Stahlwerk von Tata Steel

Tata Steel Nederland vernetzt Planungsprozesse für mehr Leistungsstärke und Flexibilität

Dank optimierter S&OP-Prozesse erzielt der führende Stahlhersteller unternehmensweite Verbesserungen und höhere Margen.

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Tata Steel Nederland produziert jedes Jahr fast sieben Millionen Tonnen Stahl. Bei diesen enormen Produktionsmengen ist ein leistungsstarkes und flexibles Sales and Operations Planning (S&OP) entscheidend für den Erfolg. Durch die Verlagerung der ehemals isolierten S&OP-Prozesse auf Anaplan konnte das Unternehmen den Aufwand für manuelle, repetitive Tätigkeiten reduzieren, entscheidungsrelevante Erkenntnisse gewinnen, operative Verbesserungen anstoßen und seine Margen steigern. 


Anaplan hat mir wirklich geholfen, die Qualität unseres S&OP-Prozesses zu steigern. Qualitativ bessere S&OP-Ergebnisse führen langfristig zu höheren Margen für das Unternehmen.
Thijs van Dongen, Head of Business Planning, Tata Steel Nederland

Integrierte

Supply-Chain-Planung eliminiert aufwendige, sich wiederholende Aufgaben

Optimiertes

S&OP reduziert Aufwände, liefert bessere Erkenntnisse und verbessert operative Prozesse

Höhere

Margen dank besserer S&OP-Ergebnisse


Stahl verdankt seine enorme Festigkeit, Flexibilität und andere hervorragende Eigenschaften der Tatsache, dass er eine Legierung ist. Tata Steel Nederland produziert fast sieben Millionen Tonnen Stahl jährlich und versteht es daher meisterhaft, spezifische Elemente miteinander zu verschmelzen, um ein erstklassiges Produkt herzustellen. Es überrascht daher nicht, dass auch das Planungsteam von Tata Steel Daten und Teams gekonnt zusammenführt – gewissermaßen „legiert“ – und dadurch ein herausragendes Sales and Operations Planning (S&OP) ermöglicht.

Diese Stärke und Flexibilität haben sich im Laufe der Zeit entwickelt. „Wir waren schlichtweg nicht in der Lage, Pläne in der bestmöglichen Qualität zu erstellen, weil wir zu viel Zeit mit dem Zusammenführen von Daten verbrachten“, erinnert sich Thijs van Dongen, Head of Business Planning bei Tata Steel Nederland, an die Situation seines Teams vor einigen Jahren. Wichtige Prozesse liefen in Silos ab und die Teams wurden durch manuelle Datenkonsolidierung ausgebremst, eine Tätigkeit, die das Unternehmen nicht voranbrachte.

Für die Durchführung des Prozesses ist weniger Aufwand erforderlich und die Teams gewinnen zugleich bessere Erkenntnisse. Das kann wiederum weitere Prozessverbesserungen im gesamten Unternehmen anstoßen.
Ruud Dubbers, Anaplan Center of Excellence Lead, Tata Steel Nederland

Gemeinsam stärker

Tata Steel Nederland ging diese Herausforderungen ab 2016 mit Anaplan an. „Mit Anaplan konnten wir alle S&OP-bezogenen Modelle, die zuvor von verschiedenen Teams gepflegt wurden, auf einer einzigen Plattform zusammenführen. Dort arbeiten wir heute sehr effizient und integriert“, erklärt van Dongen. In den darauffolgenden Jahren weitete das Team den Einsatz von Anaplan basierend auf dieser integrierten Vision auf Vertrieb und Marketing, Finanzen und die Personalplanung aus.

Die Anwendungsfälle, für die das Unternehmen Anaplan nutzt, sind zwar branchenübergreifend üblich, bestimmte Elemente wurden jedoch speziell für die Stahlproduktion konfiguriert. Zwei Beispiele: Die Wartungsplanung in Anaplan berücksichtigt regelmäßige Anlagenstillstände, damit wichtige Arbeiten entsprechend geplant werden können. Und ein Hedging-Modell reduziert zudem das Risiko beim Einkauf von Eisenerz.

Struktur und Flexibilität

Aus Sicht von van Dongen liegen die größten Vorteile von Anaplan in der engeren Zusammenarbeit, höheren Transparenz und besseren Vernetzung in der Supply Chain. Aufeinander abgestimmte Nachfrage-, Angebots- und Finanzpläne unterstützen Führungskräfte dabei, klügere und strategischere Entscheidungen zu treffen, und die teamübergreifende Planung auf einer zentralen Plattform erleichtert es den Planungsteams, einen größeren Teil des Geschäfts abzudecken. „Mithilfe der Anaplan Plattform können wir weitere Planungsprozesse integrieren und überall aufwendige, sich wiederholende manuelleTätigkeiten eliminieren“, erläutert van Dongen.

Diese neu gewonnene Effizienz war ein Katalysator für weitere Verbesserungen, ergänzt Ruud Dubbers, Anaplan Center of Excellence Lead bei Tata Steel Nederland. „Für die Durchführung des Prozesses ist weniger Aufwand erforderlich und die Teams gewinnen zugleich bessere Erkenntnisse“, fährt er fort. „Das kann wiederum weitere Prozessverbesserungen im Unternehmen anstoßen.“

Auch finanziell profitiert das Unternehmen. „Anaplan hat mir wirklich geholfen, die Qualität unseres S&OP-Prozesses zu verbessern“, so van Dongen. „Qualitativ bessere S&OP-Ergebnisse führen langfristig zu höheren Margen für das Unternehmen.“ 

In gewisser Weise ist S&OP mit Anaplan vergleichbar mit den hochwertigen Produkten von Tata Steel Nederland: stark und vielseitig. „Die Anaplan Plattform hilft mir, innerhalb einer bestimmten Struktur zu arbeiten“, sagt Dubbers. „Mein Prozess ist strukturierter, ohne an Flexibilität einzubüßen.“


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Ruud Dubbers, Tata Steel Nederland: Tata Steel Nederland gehört zu den führenden Stahlproduzenten Europas.

Thijs van Dongen, Tata Steel Nederland: Wir beliefern vor allem die Automobil-, Bau- und Verpackungsindustrie mit Stahl. 

Ruud: Wir haben Anaplan in zahlreichen Funktionsbereichen implementiert: Vertrieb und Marketing, Unternehmensplanung und Supply Chain sowie Finanzen und HR. Vor Anaplan war die Planung stark fragmentiert, manuell und fehleranfällig.

Thijs: Es war wesentlich aufwendiger, alles zusammenzuführen. So konnten wir schlichtweg keine Pläne in derselben Qualität erstellen. 

Ruud: Mit Anaplan ist alles viel besser vernetzt. Es gibt eine einheitliche, verlässliche Datenbasis. Menschen, Erkenntnisse und Daten sind auf einer Plattform miteinander vernetzt. 

Thijs van Dongen: Anaplan hat sich äußerst positiv auf die Zusammenarbeit ausgewirkt und erleichtert es, Input unternehmensweit sowie innerhalb der Planungsteams einzuholen. Der Wechsel zu einem gemeinsamen Planungsökosystem hat die Zusammenarbeit in den Teams deutlich verbessert und zu erheblichen Effizienzsteigerungen geführt. 

Mithilfe der Anaplan Plattform können wir weitere Planungsprozesse integrieren und aufwendige, sich wiederholende Tätigkeiten konsequent eliminieren. 

Ruud: Für die Durchführung des Prozesses ist weniger Aufwand erforderlich und zugleich gewinnen die Teams bessere Erkenntnisse, was weitere Prozessverbesserungen im Unternehmen anstoßen kann.

Thijs: Anaplan hat mir wirklich geholfen, die Qualität unseres S&OP-Prozesses zu verbessern. Und qualitativ bessere S&OP-Ergebnisse führen langfristig zu höheren Margen für das Unternehmen. 

Ruud: Mein Name ist Ruud Dubbers. Ich bin Anaplan Center of Excellence Lead bei Tata Steel Nederland.

Thijs: Ich bin Thijs van Dongen, Head of Business Planning bei Tata Steel Nederland.  

Beide: Und wir planen mit Anaplan.